基层动态

近日，山东济宁新能源工程机械产业园基础设施配套建设项目取得阶段性突破——联合厂房（一）超大面积重载地坪施工顺利完成，标志着公司在机械化施工技术应用方面取得重要进展。该项目创新采用“激光混凝土整平机+排振车+座驾磨光机”机械化组合施工工艺，开创了公司大型厂房地坪施工的新模式，为今后类似工程提供了可复制、可推广的成熟经验。

新能源产业园项目联合厂房为单层钢结构，总建筑面积37535.73平方米，东西长288米，南北宽133米。厂房地面设计承载能力达10t（20t），面层采用金属耐磨骨料，结构层自下而上包括素土换填、灰土层、水泥稳定碎石基层、防潮层、钢筋混凝土垫层，最终以金属耐磨骨料结合混凝土密封固化剂作为面层，整体层次分明、结构坚固。

在施工过程中，项目团队首次推行全机械化作业方式，显著提升了施工质量与效率。基层验收完成后，项目团队安排精准安装钢筋与模板；通过汽车泵高效输送商品混凝土入仓；采用混凝土排振车实施主体振捣，辅以振捣棒加强边角密实度；借助激光混凝土整平机与全站仪完成高精度初平作业；由座驾磨光机实施终平处理；撒布金属耐磨骨料后再次磨光作业进行平整；采用土工布覆盖与洒水养护，科学把握分格缝切割时机，最后通过墁光机碾磨平整，并用混凝土密封固化剂和树脂磨片进行抛光，全面保障地坪整体质量。

与传统施工方式相比，该机械化组合工艺表现出三大核心优势：一是工程进度大幅加快，总工期较计划缩短23天；二是劳务成本显著降低，仅混凝土抹面工序便减少10人投入，综合成本控制成效明显；三是施工质量全面提升，地坪平整度达到±1mm/10m的高标准，外观均匀细腻，整体性能可靠。

此次成功实践不仅节约了成本、提高了工效、保障了工程质量，还为公司积累了大型厂房地坪机械化施工的宝贵经验，标志着公司在地坪施工领域的技术实力已提升至新水平。后续，项目团队将持续总结完善机械化施工工艺，进一步提升企业核心竞争力，为推动行业技术进步贡献更多力量。