企业要闻

浙东的天台山脉间，浙江天台抽水蓄能电站正以惊人的速度和卓越的技术，书写着中国水电建设的新篇章。作为国家“十四五”重点实施项目和浙江省“十四五”重大建设项目。天台抽水蓄能电站不仅是中国水电十二局的又一力作，更是抽水蓄能电站建设领域的一颗璀璨明珠。

习近平总书记“勇攀科技新高峰”的殷殷嘱托指引着“中国水电制造”之路。天台抽水蓄能电站以其多项“世界之最”“国内之最”“抽蓄首次”进入大众的眼帘。其中电站额定水头724米，为世界最高；单机容量42.5万千瓦，位居国内之首；上下引水斜井长度483米，为国内最长单级斜井。1000MPa国产钢板及焊材、低热水泥混凝土、无人推平机摊铺等都为抽蓄行业的首次应用。这些纪录不仅彰显了工程建设的难度，也展示了中国水电建设的技术实力。

硬核突破：刷新多项行业纪录

天台项目上下斜井长度483.4米，位列全国第一，井斜58度，属大倾角长斜井。为保障斜井施工质量，项目团队采用“定向钻（先导孔）+反井钻（导井）+人工扩挖”施工技术，确保了斜井的高精度贯通。先导孔偏斜率仅为0.28‰，达到同行业先进水平。在斜井施工阶段，项目部面对诸如定向钻穿长破碎带、地磁屏蔽信号、断层涌水等一系列突发事件，通过高频解卡、套管套洗、高精度有线测斜等得力措施，成功解决了四条斜井的导井施工难题。

2025年8月28日，随着2#下平洞深处最后一道合拢缝检测合格，国内首次大规模应用的1000兆帕级高强钢压力钢管工程宣告收官。项目团队联合业主、设计、科研单位，历时近两年攻克三大核心技术难题：一是材料与工艺创新，完成国产高强钢板与焊材的适配性攻关，通过100余组焊接工艺评定，确保焊缝强度与母材匹配；二是施工技术突破，在隧洞高湿及受限空间复杂环境下，创新采用“区域环境控制+洞内精准组焊”模式，解决高强钢氢致冷裂纹敏感性难题，焊缝一次验收合格率100%；三是国产化验证，首次应用两家国产焊条进行全流程焊接，性能指标全面达标，打破国外技术垄断。实现了新材料、新工艺从研发到施工的全链条技术突破，为高端装备国产化树立了行业标杆。“超高水头电站1000兆帕级高强钢板压力钢管”凭借其卓越的技术创新性与工程应用价值，成功入选国家能源局正式发布2025年第4号公告，“第五批能源领域首台（套）重大技术装备名单”。

项目部针对混凝土面板开裂这一多因素耦合难题，围绕“材料创新”与“技术创新”两条主线，构建新型复合限裂混凝土配合全生命周期温控模型的抽蓄面板协同防裂体系，通过研究低热水泥、纤维、防裂剂对混凝土各项性能的影响，确定面板混凝土限裂复合技术体系。在主坝面板施工中，创新采用低热水泥混凝土，配合比中加入了水电十二局自主研发的VF防裂剂和玄武岩纤维，施工过程中严格控制混凝土入仓塌落度和滑模提升速度，在保证面板混凝土施工质量的同时，有效增强了面板抗裂性能，成功打造了“无缝”面板，这也是低热水泥混凝土+双掺工艺在抽水蓄能行业内的首次应用。

2025年7月，在“2025第2届智慧抽水蓄能电站大会暨水电智能运维及人工智能大会”上，“抽蓄电站首次低热水泥面板混凝土限裂关键技术及应用”案例，获得“抽水蓄能领域案例创新奖”这一技术推动了面板建设领域向数字化、精细化方向发展，为行业内同类工程的施工提供了宝贵的实践经验，同时也展现了公司在“管理赋能强根基，改革聚力拓新程”的道路上又迈出了坚实的一步。

数字引擎：智慧工地全场景应用

天台项目积极引进“长斜井安全数字化管理平台”“大坝施工数字化应用系统”“数字施工日志管理系统—中水数智”“财务智慧共享业务平台”等智能管理系统，实现了施工进度、人员管理、设备运行、环境监测等方面的实时监控。“长斜井安全施工数字化管理平台”从现场安全监测、异常信息实时预警到远程系统监管，形成现场、项目部和总部为一体的三级管理体系。通过地下洞室施工安全数字化管控，运用信息化手段，降低施工安全风险。

“大坝施工数字化应用系统”中坝料上坝加水监控及报警系统进行上报料加水量实现全程监控，确保加水量满足碾压试验确定的填筑参数要求。以“无人碾”“无人推”为契机，推动“无人夯”在面板堆石坝中的广泛应用，实现智能加水、智能碾压、智能摊铺等智能一体化，对大坝施工全过程的动态监控与管理。

天台项目根据现场碰到的实际问题，首次提出开发“数字施工日志管理系统”，并实现首次应用。数字施工日志管理系统历经多次版本更新迭代，在数智建造综合管理平台与中水数智小程序，可以实现项目施工日志、质检验收日志、安全日志的多端在线填报、审批、追溯及数据分析。

项目部持续做好智能系统有关应用，确保“数字化”“智能化”持续应用、优化，全面提升项目施工安全、质量和进度管控能力。充分利用智能系统智能分析有关数据，减轻复杂数据整理的压力，有效地提高了日常工作效率，降低出错风险，便于工程数据有效地管理和快速检索。同时智能系统也在安全和风险管理方面也发挥着关键作用，确保了工程的高质量完成。

质造典范：全周期精准管控体系

项目部始终贯彻“始于技术、成于管理、终于经营”的管理理念，坚持技术先行，加强技术支撑，项目部坚持“试验先行、样板引路”，主动担当作为，提前策划编制库盆、库岸开采方案、爆破及碾压等工艺性试验，不断优化施工参数，改进施工工艺，积极开展技术攻关。根据不同区域施工特点及要求，对技术方案不断优化和创新，减少工序交叉干扰。同时，积极开展“QC活动”，推进样板工程、精品工程打造和总结工作，持续开展质量对标和质量提升工作，明确工程质量控制十条红线，始终坚守“安全零事故、质量零瑕疵、进度零滞后”的核心工作理念，将这“三个零”明确为衡量工作成效的关键硬性标准，并使其贯穿于项目管理的各个环节之中。

项目部以两条关键线路（大坝、斜井）为主线，明确进度计划、细化节点目标，详列任务清单、进行全面梳理和优化，精确到每一道工序，确保施工进度的需要，同时做好中间各个环节合理规划施工时段，从土石方开挖、填筑、混凝土等各工序转序清单，在工序间的衔接上要做到提前准备、到点就位、无缝对接；最大程度地控制循环作业时间。同时各施工部位执行网格化管理，形成网格长、网格员（施工、技术、质量、安全、设备物资）一体化管理，执行岗位责任制，将各项施工任务落实到人，保证全部岗位职责覆盖项目施工的全方位，无缺口，无重叠，从而确保各部位切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。

天台项目党支部将党建工作融入项目生产经营，围绕安全、质量、技术等管理要素，强化项目精益化管理，以生产经营成效检验党建工作，把党建工作优势转化为项目发展的强大动力。党支部成立“党员先锋队”“青年突击队”，充分发挥党工团组织的引领作用和党员先锋模范作用，围绕“建功十四五 奋进新征程”开展立功劳动竞赛，极大地激发了员工的积极性、主动性、创造性，掀起抓安全、守质量、保履约的大干高潮，先后完成了引水斜井扩挖支护、大坝填筑、主坝面板浇筑、上水库蓄水等多个重大节点目标，以实干实绩不断刷新“天台速度”。在天台抽蓄众多施工单位履约管理评价中名列前茅，建设单位曾多次发来贺信表示热烈祝贺，为公司树立了良好的企业品牌形象。

风华正茂展新篇，砥砺前行绘蓝图。天台抽水蓄能电站的建设，不仅是水电十二局在抽蓄领域的又一力作，更是迈向世界新高地的重要标志。未来，水电十二局将继续发扬攻坚克难、创先争优的精神，为实现更多“大国重器”贡献智慧和力量。