基层动态

近日，浙江青田抽水蓄能电站地下厂房岩壁吊车梁首仓混凝土浇筑顺利完成，标志着地下厂房核心承重结构施工全面启动，厂房工程正式进入规模化、标准化混凝土施工阶段。

岩壁吊车梁是地下厂房的核心承重构筑物，承担机组大件吊装及机电设备安装全部荷载，是厂房建设的重点控制性分项工程。受地下洞室狭小作业空间制约，该结构成型尺寸精度标准严苛。项目全线采用清水混凝土施工工艺，在模板搭设、浇筑工序、温控养护、外观成型等方面执行高标准管控，整体施工组织与质量管控难度大。

本次施工岩壁吊车梁单侧长157米，双线全长314米，梁宽1.95米，分28个仓段浇筑。项目部结合现场工况，创新采用汽车吊配吊罐垂直入仓、分段跳仓错缝浇筑工艺，支撑体系选用盘扣脚手架搭配型钢组合支架及无拉杆专用模板，保障清水混凝土内实外光。自洞室开挖以来，项目部统筹协调各工序按期实现首仓浇筑条件；浇筑中实行全流程精细化管控，严控混凝土拌合、转运、入仓各环节质量，技术、质量、安全三方全程旁站，同步排查围岩稳定、起重吊装、临时用电等隐患，在确保安全的前提下严控施工质量。

下一步，项目部将全面复盘首仓浇筑施工经验，固化清水混凝土标准化施工工序，持续优化资源配置与施工组织方案，严守安全质量两条红线，有序推进剩余仓段浇筑及厂房后续主体结构施工，全力确保项目建设优质、安全、高效推进。