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浅谈AI智能在工程质量管理中的应用
来源:南方公司/南方区域部 作者:白宗启 时间:2026年11月3日 文字大小:【小   中   大】

工程质量,关系安全,也关系信誉。工程质量检查,最怕的不是看出问题,而是问题就在眼前却没被看到。项目多、工序快、检查清单长,质检员靠一双眼睛逐项看、靠记忆逐项对,漏项很难完全避免。谈及AI赋能工程质检,很多人第一印象是无人机自动巡检、摄像头全天候扫描、传感器实时监测。但就现阶段大部分施工现场而言,尚不具备全自动不间断AI巡检的条件,现场质量管控依旧以管理人员现场巡查、拍照取证为主要手段。

AI进入工程质检,真正的价值不是替代质检员做判断,而是辅助质检员提升检查覆盖质量、加强细节筛查、减少清单漏项:让该查的项尽量不少,该看的点尽量不漏,该闭环的问题尽量一件不落。换句话说,AI不是来“替人下结论”的,而是来帮人“把该看的都看到、把疑点都提示出来、把过程都留下来”的。

一、漏项:人工质检最难根治的问题

人工巡检之所以容易漏检,原因十分直观。首先是点位难覆盖。像高空外立面、长距离线性结构、地下作业层、密闭施工区域等位置,人员作业风险高、难度大。有些部位存在遮挡、光线不足或作业交叉,现场取景条件差。质检人员受时间、体力、安全条件和工作面开放程度限制,难以保证每个点位都查到。

其次是细节难辨识。结构细微裂缝、局部蜂窝麻面、钢筋绑扎间距偏差、保护层缺失、养护不到位、细部勾缝不规范等细小问题,隐蔽性强、辨识度低。尤其在多工作面同步施工时,检查人员往往要在不同区域之间来回奔波,现场噪声、粉尘、交叉作业等因素都会影响观察和判断。

再次是清单难对齐。不同施工阶段对应不同检查项,质检员靠记忆逐项对,容易出现“看了这个、忘了那个”“查了实体、漏了资料”“拍了照片、没对规范”的情况。加之项目多工作面同步施工,质检人员精力有限,只能按风险分级抽查巡检,很多动态施工中的不规范行为无法及时发现,给工程质量留下隐患。

因此,防漏项不能只靠“要求质检员更仔细”,而要靠一套完整管控体系。具体而言,就是按检查清单和风险等级触发采集任务:关键部位、关键工序、隐蔽工程覆盖前做到应拍尽拍;一般部位按比例抽查;对人员难以到达或存在遮挡的部位,明确采用专项检查、测量监测或旁站记录等其他手段,并留痕说明。AI解决的是已采集影像的细节筛查问题,不能替代现场采集覆盖本身。

二、轻量化AI质检的实操应用模式

AI在质检中的基础能力是图像识别。对多数工程现场来说,手机就是最现实的采集工具。质检员按照检查清单,对关键部位、关键工序拍照上传,AI在后台对照片进行识别,提示表观裂缝、蜂窝麻面、渗水痕迹、临边防护缺失等疑似风险;对于空鼓、支护变形等更需要敲击、测量监测辅助判断的问题,则应结合专项检测监测手段,不宜简单依赖手机照片识别。AI提示后,再由质检员逐项复核确认。这样既发挥了AI在图像预筛上的效率优势,也保留了人工在复杂工况判断上的专业性。

这套模式的运行逻辑是:AI不输出最终质量结论,仅承担预筛查工作。由质检人员完成现场全域取景,主动覆盖各类施工区域,解决“查不到、漏位置” 的问题;AI负责细节甄别、对照规范比对,筛查肉眼容易忽略的疑点,解决 “看不清、判不准、易遗漏”的问题。所有AI识别出的疑似风险,依旧需要质检员复核确认。AI定位可疑点位,管理人员结合现场工况完成定性研判,推动问题闭环整改。借助这套方式,质检员可以从大量重复的视觉排查工作中解脱出来,将工作重心放在问题处置与责任判定上。

三、人机协同的新型质检工作逻辑

拍照上传、AI识别的轻量化模式,构建了一套贴合施工现场、可落地、低成本的人机协同质检全新体系,改变了传统人工质检粗放、主观、易漏检的弊端。在这套工作模式中,人工与AI各司其职、优势互补,形成完整的质量管控闭环。现场管理人员依托日常巡检经验,全覆盖完成施工现场取景拍照,主动锁定所有施工关键区域、隐蔽部位、细部节点,从源头杜绝点位漏查、区域漏检的问题,解决了传统质检“查不全、漏位置”的核心痛点。而AI系统专注于标准化、精细化细节核验,依托内置的全套工程施工规范,对影像内容进行逐一比对,精准甄别人工肉眼难以察觉的细微偏差、隐蔽违规、工艺不达标等问题,有效解决人工巡检“看不清、判不准、易遗漏”的短板。

相较于传统质检模式,人机协同模式具备三大核心优势。

第一,统一质检标准,减少人为偏差。AI以固定规范算法为判定依据,全程标准化比对,不受人员状态、经验、主观意识影响,实现所有施工点位质检标准统一、判定公平规范。

第二,减少重复筛查,聚焦核心管控。以往质检人员大量时间耗费在大面积排查、细节比对、资料校核等重复性工作中,无暇深耕隐患研判、工艺优化、现场管控等核心工作。AI承接繁琐的细节筛查、规范比对工作,替代人工完成海量重复性核验,让质检人员从粗放式排查中解放出来,专注于问题定性、风险研判、工艺整改、现场管控等关键工作,大幅提升质量管理效率与深度。

第三,明确人机权责边界,降低智能误判风险。AI的定位仅限于筛查疑似缺陷、标记工艺偏差,不能替代工程管理人员的专业判断。AI输出的全部隐患线索,都必须由质检人员结合现场实际二次复核,区分正常施工偏差和实质性质量问题,规避 AI 错判、误判带来的管控偏差,守住工程质量管控的专业性与严谨性。

四、实践价值总结

在工程质量管控日趋精细化的当下,轻量化AI质检模式无需高额设备投入、无需全自动值守,依托简单高效的“人工拍照+AI识弊”方式,有效降低施工细节漏检率,补齐人工质检短板,把质量管控关口前移,从源头规范施工工艺、消除细微质量隐患,全面提升工程项目施工质量管理的精细化、标准化水平。

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